Hé! A GR1 tiszta titáncsövek szállítójaként gyakran megkérdezik, hogy a csövek legjobb megmunkálási módszerei. A GR1 tiszta titán kiváló korrózióállóságáról, nagy szilárdságú - súlyarányáról és jó formázhatóságáról ismert. De a megmunkálás nem mindig séta a parkban. Tehát merüljünk be a megmunkálási módszerekbe, amelyek jól működnek a GR1 tiszta titáncsöveknél.
Fordulás
A fordulás a GR1 tiszta titáncsövek egyik leggyakoribb megmunkálási módszere. Forduláskor a csövet elforgatják, miközben egy vágószerszámot etetnek az anyag eltávolításához. Ez a módszer kiválóan alkalmas hengeres formák létrehozására, a külső átmérő beállítására és a cső felületén sima felületek előállítására.
A GR1 tiszta titáncsövek forgatásakor elengedhetetlen az éles vágószerszámok használata. Az unalmas szerszámok túlzott hőt generálhatnak, ami a titán működését okozhatja - keményen. A nagysebességű acél (HSS) szerszámok rendben vannak, de a karbid szerszámok még jobbak. Jobban ellenállnak a magas vágású erőknek és a hőt, mint a HSS szerszámok. Ezenkívül kötelező a megfelelő vágási folyadék használata. A jó vágási folyadék segít a vágási zóna hűtésében, a súrlódás csökkentésében és a chipek elárasztásában. Ez nem csak javítja a felületi felületet, hanem meghosszabbítja a szerszám élettartamát is.
Őrlés
A marás egy másik hasznos megmunkálási módszer a GR1 tiszta titáncsövekhez. Ez magában foglalja egy forgó multipontú vágószerszám használatát az anyag eltávolításához a csőből. A marás felhasználható a cső különféle tulajdonságainak létrehozására, például rések, hornyok és lapos felületek.
Csakúgy, mint a forduláskor, az éles szerszámok nélkülözhetetlenek a GR1 tiszta titán őrléséhez. A karbidból készült end malmok népszerű választás. Meg tudják kezelni a titán kemény természetét, és jó vágási teljesítményt nyújtanak. A marás során fontos, hogy a vágási paramétereket gondosan ellenőrizze. Általában alacsonyabb a vágási sebesség és a magasabb előadási sebesség. Ez segít megakadályozni a szerszám túlmelegedését, és csökkenti a szerszám törésének kockázatát. Ezenkívül ügyeljen arra, hogy vágófolyadékot használjon a vágási terület hűvösségének megőrzéséhez.
Fúrás
A lyukak fúrása GR1 tiszta titáncsövekben sok alkalmazásban gyakori követelmény. A titán fúrása azonban kissé trükkös lehet alacsony hővezető képessége miatt. Ez azt jelenti, hogy a fúrás során keletkező hő hajlamos a vágóélen maradni, ami a szerszám kopásához és a lyukak minőségéhez vezethet.
A GR1 tiszta titáncsövek hatékony fúrásához használjon magas színvonalú fúrási biteket. A kobalt alapú fúróbitek jó választás, mivel jobb hőállósággal rendelkeznek, mint a szokásos HSS fúróbitek. A fúrás előtt jó ötlet a középpontjában - lyukasztja a fúrást, ahol fúrni szeretne. Ez segít megakadályozni, hogy a fúró -bit vándoroljon. Használjon egy lassú fúrási sebességet is, és alkalmazzon egy állandó tápláléknyomásot. És ne felejtsd el a vágófolyadékot! Alapvető fontosságú a fúró lehűtéséhez és a chips kiürítéséhez.
Őrlés
Az őrlés olyan befejezési folyamat, amely felhasználható a GR1 tiszta titáncsövek magas színvonalú felületének elérésére. Ez magában foglalja a csiszoló kerék használatát, hogy eltávolítson egy kis mennyiségű anyagot a cső felületéről.
A GR1 tiszta titán csiszolásakor válassza ki a megfelelő csiszolókereket. Gyakran használnak szilícium -karbid vagy köbös bór -nitrid (CBN) csiszoló kerekeket. Ezek a csiszolóanyagok jó vágási teljesítményt nyújthatnak a titánon. Tartsa tiszta és éles az őrlőkeréket az anyag hatékony eltávolításának biztosítása érdekében. Használjon egy hűtőfolyadékot a cső és a kerék túlmelegedésének megakadályozására. A túlmelegedés a cső felszíni károsodását okozhatja és csökkentheti a kerék hatékonyságát.
EDM (elektromos kisülési megmunkálás)
Az EDM egy nem - hagyományos megmunkálási módszer, amely felhasználható GR1 tiszta titáncsövekhez, különösen akkor, ha összetett formákat vagy funkciókat kell létrehozni. Az EDM -ben elektromos áramot használnak a csőből származó anyag rontására.
Az EDM egyik előnye az, hogy nem foglalja magában az eszköz és a munkadarab közötti közvetlen kapcsolatot. Ez azt jelenti, hogy a csőn nincs mechanikus feszültség, amely kiválóan alkalmas vékony vagy finom csövekhez. Az EDM azonban egy viszonylag lassú folyamat, és drágább lehet, mint a hagyományos megmunkálási módszerek. De olyan alkalmazások esetén, ahol pontosságra és összetett geometriákra van szükség, ez nagyszerű lehetőség lehet.
Lézervágás
A lézeres vágás egy másik modern megmunkálási módszer, amely alkalmas GR1 tiszta titáncsövekhez. A nagy teljesítményű lézernyalábot használják az anyag megolvadására és párologtatására, és egy vágást hoznak létre.
A lézervágás nagy pontosságot kínál, és gyorsan átvágja a csövet. Tiszta és sima vágásokat hozhat létre minimális hővel érintett zónákkal. Ehhez azonban speciális berendezéseket és megfelelő biztonsági óvintézkedéseket igényel. A lézernyaláb veszélyes lehet, így a kezelőknek jól képzettnek kell lenniük.
Mint GR1 tiszta titáncsövek szállítója, tudom, hogy a különböző alkalmazásokhoz különböző megmunkálási módszereket igényelhet. Függetlenül attól, hogy szükség van egy egyszerű forgatott csőre, vagy egy komplex, őrölt funkciókkal rendelkező csőre, együtt dolgozhatunk a legjobb megoldás megtalálásához.
Ha más típusú titántermékek is érdekel, nézd meg a miGR2 titán zökkenőmentes csőésGR7 titán ötvözet cső- És ha konkrét követelményei vannak a titáncsövekre, akkor is felajánljukTestreszabott titáncsőszolgáltatások.
Ha a GR1 tiszta titáncsövek piacán van, vagy bármilyen kérdése van a megmunkálással kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk az összes titáncső igényében. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni az Ön igényeinek teljesítése érdekében.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- ASM Kézikönyvbizottság. (2000). ASM kézikönyv 16. kötet: megmunkálás. ASM International.