A titán fém hat fő felületkezelési eljárása

A titán polírozás két kategóriába sorolható: tükörbevonat és szálcsiszolt matt felület, amelyek célja az érdesség kijavítása és a feldolgozási hibák kiküszöbölése. A tükörpolírozás sűrű felületi réteget eredményez a lépésenkénti--polírozással, amelyet általában orvosi és élelmiszeripari titántermékeknél használnak, de karcállósága gyenge; A matt rajzolás a repülési és ipari alkatrészek fő precíziós megmunkálási módszere, amely irányított textúrákat használ a hibák elrejtésére, valamint a súrlódásokkal és ütésekkel szembeni ellenállás fokozására.

A homokfúvás nagynyomású{0}}levegőáramot használ, hogy a homokot az aljzatba csapja, egységes mikromatt érdes felületet hozva létre, és hatékonyan eltávolítja az oxidrétegeket és a sorját. Ez az eljárás aktiválhatja a titán anyagok inert felületét, nagymértékben javítva a későbbi eloxálás vagy PVD bevonat tapadását és egyenletességét, és nélkülözhetetlen előfolyamat a csúcsminőségű titán termékek színezése előtt.

Az eloxálás pontosan megvastagítja a titán-dioxid-filmet a titán felületén az elektrolízis révén, és a fényinterferencia elvét alkalmazva stabil szerkezeti színeket, például kéket, aranyat és lilát jelenít meg. Ennek az eljárásnak nincs bevonata az egész folyamatban, a fólia pedig sűrű és szigetelő, ami jelentősen javíthatja a titán anyagok korrózióállóságát és öregedéssel szembeni ellenálló képességét, és széles körben használják a csúcskategóriás-hordható termékekben és a precíziós díszítőelemekben.

A PVD vákuum környezetben ionizálja a célanyagot, és titán szubsztrátumra helyezi nanoméretű sűrű filmréteget képezve. Vastag nehézfém színeket érhet el, mint például a tiszta fekete és a fegyverhamu, keménysége és súrlódási ellenállása pedig messze meghaladja az oxidációs folyamatokét. Vékony filmrétegének és a méretet nem befolyásoló hatásának köszönhetően ez az eljárás nagyon alkalmas precíziós titán termékekhez, például titán tollakhoz és gyakran használt vágószerszámokhoz.

A savas pácolást és passziválást általában a munkadarabok hegesztés vagy hőkezelés utáni javítására használják. Speciális savoldatokkal távolítják el a magas hőmérsékletű-oxid-lerakódásokat és a szennyező anyagokat, így mélyen megtisztítják az aljzatot. Az ezt követő passziválási folyamat egy állandó állapotú oxidáció elleni védőfóliát hoz létre. Bár ez az eljárás nem változtatja meg a megjelenést, kiküszöbölheti a hidrogénridegedés rejtett veszélyét, és kötelező korróziógátló eljárás az orvosi és légiközlekedési nyomástartó alkatrészeknél.

A mikroív-oxidáció nagy-nyomású plazmakisülést használ a titán anyagok felületének in-helyi keramizálására, így rendkívül nagy keménységű és kopásállóságú kerámiafilmet hoz létre. Ez az eljárás ellenáll az extrém magas hőmérsékletnek és az erős sav-bázisú korróziónak, így kiváló-teljesítményű felületkezelési mennyezet. Jelenleg főként olyan alapvető forgatókönyvekben használják, mint a légierő és a katonai felszerelések, amelyek rendkívüli tartósságot igényelnek.