A titán csőszűrő304 és 316 literes rozsdamentes acélból készül külső héjként, a belső szűrőelem pedig titáncső. Ez egy porkohászati módszerrel feldolgozott üreges szűrőcső, amelyet úgy készítenek, hogy nem vezetik át a titán fémport magas hőmérsékletű-szinterezésen. Széles körben használják a folyadékok{5}}szilárd elválasztására olyan iparágakban, mint az élelmiszeripar, az italgyártás, az orvostudomány és a vegyipar. A gyógyszeriparban különösen alkalmas dekarbonizációs szűrésre nagy infúziós és injekciós gyártósorokon. A titán csőszűrő titánporból készült szinterezett szűrőelemet használ, amelyet általában durva szűrésre vagy közbenső szűrésre használnak. Ennek a szűrőelemnek az előnyei a nagy pontosság, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság és a nagy mechanikai szilárdság. Megfelel a GMP szabványoknak. A csőszerelvény-csatlakozás nemzetközi szabványú gyorscsatlakozós{11}}csatlakozást alkalmaz, amely kényelmesen szétszerelhető, tisztítható, és széles körben használatos a gyógyszeriparban.
A titáncsöves szűrők jó{0}}minőségű és hatékony szűrőeszközök. A szűrőmodell alkalmassága azonban közvetlenül befolyásolja a szűrési hatást. Ezért a gyakorlati alkalmazásokban elengedhetetlen a megfelelő szűrő kiválasztása. Milyen elvek alapján kell kiválasztani a titán csőszűrőket?
Bemeneti és kimeneti átmérők: Elvileg a szűrő bemeneti és kimeneti átmérője nem lehet kisebb, mint a megfelelő szivattyú bemeneti átmérője. Általában meg kell egyeznie a cső bemeneti átmérőjével.
Névleges nyomás: A szűrő névleges nyomásértékét a szűrővezetékben előforduló maximális nyomás alapján kell meghatározni.
A szűrési pontosság kiválasztása: A fő szempont a felfogandó szennyeződések szemcsemérete. Ez a közegáram folyamatigényétől függ.
Szűrő anyaga:
A szűrő anyagát általában úgy választják meg, hogy megegyezzen a csatlakoztatott technológiai csővezeték anyagával. Különböző üzemi körülmények között öntöttvasból, szénacélból, gyengén ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készült szűrők jöhetnek szóba.
Vízszűrők ellenállásveszteségének számítása: Vízszűrők esetében a névleges áramlási sebesség általános számítása mellett a nyomásveszteség 0,52-1,2 kPa. Csak a megfelelő szűrőberendezés kiválasztásával érhető el az ideális szűrőhatás.
Példa gyógyszergyári alkalmazásra
A gyógyszergyárban egy-egy tétel dekarbonizáló oldat 100 000 és 200 000 ml (kb. 200-300 kilogramm) között van, és a szűrést 20 percen belül kell elvégezni. Az áramlási sebességnek 600 és 900 kg/h között kell lennie. Kétlépcsős szűrés{11}}használata javasolt. Az első fokozatban egy 3-magos, 3 um-es titáncsőszűrőt használnak maradékfolyadék nélkül, a másodikban pedig egy 3-magos, 1 um-es titáncsőszűrőt, maradék folyadék nélkül. Ha egyfokozatú szűrést használ, a szűrőnek 5 zsinóros, 1 um titáncsőszűrőnek kell lennie, maradék folyadék nélkül. A dekarbonizáló szűrő 304-es rozsdamentes acélból készül. A gyógyszergyár követelményei szerint kétlépcsős titán csőszűrők használatát javasoljuk maradék folyadék nélkül. Az első szakaszban 3 um titán csövet használnak a nagyobb szénrészecskék elfogására, a második szakaszban pedig 1 um titán csövet. A szűrés két fokozatán keresztül az aktív szén részecskék több mint 99,5%-a hatékonyan felfogható.
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.- a szállítótitán csőszűrők