A gyártási folyamat sorántitáncsőAz alkatrészek, a titáncsövek feldolgozásában részt vevő társaságok sok nehézséggel és akadályt fognak szembesülni. Közülük a titáncső hidrogéntartalma kulcsfontosságú tényező, amelyre szorosan figyelembe kell venni. Ha a titáncső alkatrészeiben a hidrogéntartalom túl sok, akkor csökken az ütközésszilárdság és a bevágás szakítószilárdsága a törékenység növekedése miatt, így jelentős negatív hatással lesz annak teljesítményére. Általában szigorúan meghatározzuk, hogy a titáncső alkatrészeiben a hidrogéntartalom nem haladhatja meg a 0,015%-ot, ami biztosítja a titáncső alkatrészeinek minőségét és teljesítményét. A következő szakasz röviden elemzi, hogy mit kell észrevenni, ha a hidrogéntartalom túl magas.
Előkészületek a feldolgozás előtt
A hőkezelés előtt a titán csőszerelvények átfogó és aprólékos tisztítási munkáját kell elvégezni. Különböző maradékok, például ujjlenyomatok, karcolások, zsírok lehetnek mind a hidrogén abszorpciójának forrásai. Ezért annak biztosítása érdekében, hogy ezeket az anyagokat teljes mértékben előzetesen eltávolítsák, csökkenthetik a titáncső -összetevők hidrogén abszorpcióját a következő feldolgozási lépések során.
Ellenőrizze a hőkezelési környezetet
A titáncsövek hőkezelése során a kemence környezete nagyon fontos a titáncsövek minősége szempontjából. A hőkezelő kemencében nem szabad vízgőznek lennie, különben a vízgőz növeli a titáncsövek hidrogén felszívódását. Ha a titáncsövek alkatrészeinek hidrogéntartalma meghaladta a normál értéket, akkor a vákuum -lágyítást kell alkalmazni a kezeléshez az extra hidrogén eltávolítása érdekében.
Oxidációs és szennyeződés problémái a magas hőmérsékletű hőkezelés során
Ha a hőkezelési hőmérséklet nem haladja meg az 540 fokot, akkor a titáncsövek alkatrészeinek oxidfilmje nem fog szignifikánsan megvastagodni. Magasabb hőkezelési hőmérsékleten azonban az oxidációs sebesség jelentősen felgyorsul, és az oxidált anyagok belső diffúziós rétege szennyeződésréteget képez. Ennek az oxigénszennyező rétegnek nagy a törékenységi aránya, és hajlamos repedéseket és károsodást okozva az alkatrészek felületén. Ennek a dezoxidációs szennyeződésnek a eltávolításához olyan módszerek használhatók, mint a mechanikus feldolgozás, a savmosás és a kémiai őrlés. Ugyanakkor, miközben biztosítja a hőkezelés hatékonyságát, a fűtési időt a lehető legnagyobb mértékben le kell rövidíteni. Ezután a vákuumkemencékben vagy az inert gázkemencékben végzett hőkezelésnek a prioritási választásnak kell lennie, és minimalizálni vagy avoide érintkezést a levegővel a titáncső alkatrészeinek melegítése során, hogy csökkentsék vagy elkerüljék az okozott szennyeződést.
Összegezve, a titáncsövek feldolgozása során az előkészítő munka teljessége, a hidrogéntartalom szintje és az oxigénnel való érintkezés időtartama befolyásolhatja a titáncsövek minőségét. Ezért csak a helyes módszerek szerint történő működésével jobban felhasználhatjuk annak előnyeit az alkalmazás területén, és javíthatjuk a hatékonyságot és az előnyöket.